Ang Pagpalapad nga Papel sa Pagproseso sa Laser sa Mga Metal, Salamin, ug Labaw pa

Mag-subscribe sa Among Social Media Para sa Maabtik nga Post

Pasiuna sa Pagproseso sa Laser sa Paggama

Ang teknolohiya sa pagproseso sa laser nakasinati sa paspas nga pag-uswag ug kaylap nga gigamit sa lainlaing natad, sama sa aerospace, automotive, electronics, ug uban pa. Kini adunay dakong papel sa pagpausbaw sa kalidad sa produkto, labor productivity, ug automation, samtang ang pagkunhod sa polusyon ug materyal nga konsumo (Gong, 2012).

Pagproseso sa Laser sa Metal ug Non-metal nga Materyal

Ang panguna nga aplikasyon sa pagproseso sa laser sa miaging dekada naa sa mga materyales nga metal, lakip ang pagputol, welding, ug pag-cladding. Bisan pa, ang uma nagkalapad sa mga materyal nga dili metal sama sa mga tela, baso, plastik, polimer, ug seramiko. Ang matag usa niini nga mga materyales nagbukas sa mga oportunidad sa nagkalain-laing mga industriya, bisan pa nga sila adunay natukod nga mga pamaagi sa pagproseso (Yumoto et al., 2017).

Mga Hagit ug Inobasyon sa Laser Processing sa Salamin

Ang salamin, uban ang halapad nga aplikasyon niini sa mga industriya sama sa automotive, konstruksyon, ug elektroniko, nagrepresentar sa usa ka hinungdanon nga lugar alang sa pagproseso sa laser. Ang tradisyonal nga mga pamaagi sa pagputol sa bildo, nga naglakip sa gahi nga haluang metal o diamante nga mga himan, limitado sa ubos nga kahusayan ug bagis nga mga ngilit. Sa kasukwahi, ang pagputol sa laser nagtanyag og mas episyente ug tukma nga alternatibo. Kini ilabi na nga makita sa mga industriya sama sa paghimo sa smartphone, diin ang pagputol sa laser gigamit alang sa mga tabon sa lens sa camera ug dagkong mga display screen (Ding et al., 2019).

Pagproseso sa Laser sa Taas nga Bili nga Mga Matang sa Salamin

Lainlaing klase sa bildo, sama sa optical glass, quartz glass, ug sapphire glass, nagpresentar ug talagsaong mga hagit tungod sa ilang brittle nga kinaiya. Bisan pa, ang mga advanced nga teknik sa laser sama sa femtosecond laser etching nakapahimo sa pagproseso sa katukma sa kini nga mga materyales (Sun & Flores, 2010).

Impluwensya sa Wavelength sa Laser Technological nga Proseso

Ang wavelength sa laser dakog impluwensya sa proseso, ilabina sa mga materyales sama sa structural steel. Ang mga laser nga nagpagawas sa ultraviolet, makita, duol ug layo nga infrared nga mga lugar gisusi alang sa ilang kritikal nga densidad sa gahum alang sa pagtunaw ug pag-alisngaw (Lazov, Angelov, & Teirumnieks, 2019).

Nagkalainlain nga mga Aplikasyon Base sa mga Wavelength

Ang pagpili sa laser wavelength dili basta-basta apan nagsalig kaayo sa mga kabtangan sa materyal ug sa gitinguha nga resulta. Pananglitan, ang mga UV laser (nga adunay mas mugbo nga mga wavelength) maayo kaayo alang sa tukma nga pagkulit ug micromachining, tungod kay kini makahimo og mas maayo nga mga detalye. Kini naghimo kanila nga sulundon alang sa semiconductor ug microelectronics nga industriya. Sa kasukwahi, ang mga infrared laser mas episyente alang sa mas baga nga pagproseso sa materyal tungod sa ilang mas lawom nga mga kapabilidad sa pagsulod, nga naghimo kanila nga angay alang sa bug-at nga mga aplikasyon sa industriya. (Majumdar & Manna, 2013) Sa susama, ang berde nga mga laser, kasagaran nga naglihok sa usa ka wavelength nga 532 nm, nakakaplag sa ilang niche sa mga aplikasyon nga nagkinahanglan og taas nga katukma nga adunay gamay nga thermal nga epekto. Epektibo sila ilabina sa microelectronics para sa mga buluhaton sama sa circuit patterning, sa medikal nga aplikasyon para sa mga pamaagi sama sa photocoagulation, ug sa renewable energy sector alang sa solar cell fabrication. Ang talagsaon nga wavelength sa green nga laser naghimo usab kanila nga angay alang sa pagmarka ug pagkulit sa lain-laing mga materyales, lakip na ang mga plastik ug metal, diin ang taas nga kalainan ug gamay nga kadaot sa nawong ang gitinguha. Kini nga pagkamapasibo sa berde nga mga laser nagpasiugda sa kamahinungdanon sa pagpili sa wavelength sa teknolohiya sa laser, pagsiguro sa labing maayo nga mga sangputanan alang sa piho nga mga materyales ug aplikasyon.

Ang525nm green nga lasermao ang usa ka piho nga matang sa laser teknolohiya nga gihulagway pinaagi sa iyang lahi nga green nga kahayag emission sa wavelength sa 525 nanometers. Ang mga green nga laser sa kini nga wavelength nakit-an ang mga aplikasyon sa retinal photocoagulation, diin ang ilang taas nga gahum ug katukma mapuslanon. Posible usab nga magamit kini sa pagproseso sa materyal, labi na sa mga natad nga nanginahanglan tukma ug gamay nga pagproseso sa epekto sa thermal.Ang pagpalambo sa green nga laser diodes sa c-plane GaN substrate ngadto sa mas taas nga wavelength sa 524-532 nm nagtimaan sa usa ka mahinungdanon nga pag-uswag sa teknolohiya sa laser. Kini nga pag-uswag hinungdanon alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan piho nga mga kinaiya sa wavelength

Padayon nga Wave ug Modelocked Laser Sources

Ang padayon nga balud (CW) ug modelo nga quasi-CW nga mga tinubdan sa laser sa lain-laing mga wavelength sama sa near-infrared (NIR) sa 1064 nm, berde sa 532 nm, ug ultraviolet (UV) sa 355 nm gikonsiderar alang sa laser doping selective emitter solar cells. Ang lainlaing mga wavelength adunay mga implikasyon alang sa pagpahiangay ug kahusayan sa paghimo (Patel et al., 2011).

Excimer Lasers alang sa Wide Band Gap Materials

Ang mga excimer laser, nga naglihok sa UV wavelength, angay alang sa pagproseso sa lapad nga bandgap nga mga materyales sama sa bildo ug carbon fiber-reinforced polymer (CFRP), nga nagtanyag og taas nga katukma ug gamay nga thermal impact (Kobayashi et al., 2017).

Nd:YAG Lasers para sa Industrial Applications

Nd: YAG lasers, uban sa ilang adaptability sa mga termino sa wavelength tuning, gigamit sa usa ka halapad nga mga aplikasyon. Ang ilang abilidad sa pag-operate sa parehas nga 1064 nm ug 532 nm nagtugot sa pagka-flexible sa pagproseso sa lainlaing mga materyales. Pananglitan, ang 1064 nm wavelength maayo alang sa lawom nga pagkulit sa mga metal, samtang ang 532 nm wavelength naghatag ug taas nga kalidad nga pagkulit sa ibabaw sa mga plastik ug adunay sapaw nga mga metal.(Moon et al., 1999).

→May Kalabutan nga mga Produkto:CW Diode-pumped solid-state laser nga adunay 1064nm wavelength

Taas nga Power Fiber Laser Welding

Ang mga laser nga adunay wavelength nga duolan sa 1000 nm, nga adunay maayo nga kalidad sa beam ug taas nga gahum, gigamit sa keyhole laser welding alang sa mga metal. Kini nga mga laser episyente nga nag-alisngaw ug natunaw nga mga materyales, nga naghimo og taas nga kalidad nga mga welds (Salminen, Piili, & Purtonen, 2010).

Paghiusa sa Pagproseso sa Laser sa Ubang mga Teknolohiya

Ang paghiusa sa pagproseso sa laser sa ubang mga teknolohiya sa paggama, sama sa pag-cladding ug paggaling, misangpot sa mas episyente ug daghag gamit nga sistema sa produksiyon. Kini nga panagsama labi ka mapuslanon sa mga industriya sama sa paghimo sa himan ug mamatay ug pag-ayo sa makina (Nowotny et al., 2010).

Pagproseso sa Laser sa Nag-uswag nga mga Natad

Ang pagpadapat sa teknolohiya sa laser nagsangkad sa mga nag-uswag nga mga natad sama sa semiconductor, display, ug manipis nga industriya sa pelikula, nga nagtanyag bag-ong mga kapabilidad ug pagpaayo sa materyal nga mga kabtangan, katukma sa produkto, ug pasundayag sa aparato (Hwang et al., 2022).

Umaabot nga Trend sa Laser Processing

Ang umaabot nga mga pag-uswag sa teknolohiya sa pagproseso sa laser naka-focus sa mga teknik sa paghimo sa nobela, pagpaayo sa mga kalidad sa produkto, engineering integrated multi-material nga mga sangkap ug pagpaayo sa mga benepisyo sa ekonomiya ug pamaagi. Naglakip kini sa paspas nga paghimo sa laser sa mga istruktura nga adunay kontrolado nga porosity, hybrid welding, ug pagputol sa profile sa laser sa mga sheet sa metal (Kukreja et al., 2013).

Ang teknolohiya sa pagproseso sa laser, uban ang lainlaing mga aplikasyon ug padayon nga mga inobasyon, nag-umol sa kaugmaon sa paghimo ug pagproseso sa materyal. Ang versatility ug precision niini naghimo niini nga usa ka kinahanglanon nga himan sa lainlaing mga industriya, nga nagduso sa mga utlanan sa tradisyonal nga mga pamaagi sa paggama.

Lazov, L., Angelov, N., & Teirumnieks, E. (2019). PAMAAGI ALANG SA UNANG PAGBANTAY SA KRITIKAL NGA POWER DENSITY SA LASER TECHNOLOGICAL PROCESSES.KALIBOTAN. MGA TEKNOLOHIYA. MGA RESOURCES. Mga Pamaagi sa International Scientific and Practical Conference. Link
Patel, R., Wenham, S., Tjahjono, B., Hallam, B., Sugianto, A., & Bovatsek, J. (2011). High-Speed ​​Fabrication sa Laser Doping Selective Emitter Solar Cells Gamit ang 532nm Continuous Wave (CW) ug Modelocked Quasi-CW Laser Sources.Link
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., & Mizoguchi, H. (2017). DUV high power lasers pagproseso alang sa bildo ug CFRP.Link
Moon, H., Yi, J., Rhee, Y., Cha, B., Lee, J., & Kim, K.-S. (1999). Episyente nga intracavity frequency pagdoble gikan sa usa ka diffusive reflector-type diode side-pumped Nd:YAG laser gamit ang KTP crystal.Link
Salminen, A., Piili, H., & Purtonen, T. (2010). Ang mga kinaiya sa high power fiber laser welding.Mga Pamaagi sa Institusyon sa Mechanical Engineers, Part C: Journal of Mechanical Engineering Science, 224, 1019-1029.Link
Majumdar, J., & Manna, I. (2013). Pasiuna sa Laser Assisted Fabrication sa mga Materyal.Link
Gong, S. (2012). Mga imbestigasyon ug aplikasyon sa advanced nga teknolohiya sa pagproseso sa laser.Link
Yumoto, J., Torizuka, K., & Kuroda, R. (2017). Pagpalambo sa Laser-Manufacturing Test Bed ug Database alang sa Laser-Material Processing.Ang Pagrepaso sa Laser Engineering, 45, 565-570.Link
Ding, Y., Xue, Y., Pang, J., Yang, L.-j., & Hong, M. (2019). Mga pag-uswag sa teknolohiya sa pag-monitor sa in-situ alang sa pagproseso sa laser.SCIENTIA SINICA Physica, Mechanica & Astronomica. Link
Sun, H., & Flores, K. (2010). Microstructural Analysis sa Laser-Processed Zr-Based Bulk Metallic Glass.Mga Transaksyon sa Metalurhiko ug Materyal A. Link
Nowotny, S., Muenster, R., Scharek, S., & Beyer, E. (2010). Integrated laser cell alang sa hiniusa nga laser cladding ug milling.Assembly Automation, 30(1), 36-38.Link
Kukreja, LM, Kaul, R., Paul, C., Ganesh, P., & Rao, BT (2013). Nag-uswag nga Mga Teknik sa Pagproseso sa Mga Materyal sa Laser alang sa Umaabot nga Mga Aplikasyon sa Industriya.Link
Hwang, E., Choi, J., & Hong, S. (2022). Nag-uswag nga mga proseso sa vacuum nga gitabangan sa laser alang sa ultra-precision, high-yield nga paghimo.Nanoscale. Link

 

May Kalabutan nga Balita
>> Nalambigit nga Kontento

Oras sa pag-post: Ene-18-2024