Mag-subscribe sa among social media alang sa dinalian nga post
Pasiuna sa pagproseso sa laser sa paghimo
Ang teknolohiya sa pagproseso sa laser nakasinati sa paspas nga pag-uswag ug kaylap nga gigamit sa lainlaing natad, sama sa aerossoscace, automotive, electronics, ug daghan pa. Nagdula kini usa ka hinungdanon nga papel sa pagpaayo sa kalidad sa produkto, produktibo sa pagtrabaho, ug pag-automation, samtang pagkunhod sa polusyon ug konsumo sa materyal (Gong, 2012).
Ang pagproseso sa laser sa metal ug dili mga metal nga materyales
Ang panguna nga aplikasyon sa pagproseso sa laser sa miaging dekada naa sa mga metal nga materyales, lakip ang pagputol, welding, ug pagsakmit. Bisan pa, ang umahan nagpalapad sa mga dili materyal nga metal sama sa mga tela, baso, plastik, polymers, ug ceramics. Ang matag usa sa kini nga mga materyal nagbukas sa mga oportunidad sa lainlaing mga industriya, bisan kung na-establisar na nila ang mga pamaagi sa pagproseso (Yumoto et al., 2017).
Mga hagit ug kabag-ohan sa pagproseso sa laser sa baso
Glass, uban ang halapad nga aplikasyon sa mga industriya sama sa automotive, konstruksyon, ug elektroniko, nagrepresentar sa usa ka hinungdanon nga lugar alang sa pagproseso sa laser. Ang mga pamaagi sa pagputol sa tradisyonal nga baso, nga naglambigit sa Hard Alloy o mga gamit sa diamante, limitado sa ubos nga pagkaayo ug mga kasarangan nga sulab. Sa kasukwahi, ang pagputol sa laser nagtanyag usa ka labi ka episyente ug tukma nga alternatibo. Kini labi ka dayag sa mga industriya sama sa paghimo sa smartphone, diin gigamit ang pagputol sa laser alang sa mga lens sa camera sa Camera
Ang pagproseso sa laser sa taas nga kantidad nga mga tipo nga baso
Ang lainlaing mga lahi sa baso, sama sa optical nga bildo, baso sa quartz, ug baso sa zaarthire, nagpresentar sa talagsaon nga mga hagit tungod sa ilang kalidad nga kinaiya. Bisan pa, ang mga advanced laser techeniques sama sa Femtosecond laser etching nakapaarang sa pagproseso sa katukma sa kini nga mga materyales (Sun & Flores, 2010).
Impluwensya sa wavelength sa mga proseso sa teknolohiya sa laser
Ang wavelength sa laser labi ka impluwensya sa proseso, labi na sa mga materyales sama sa istruktura nga puthaw. Ang mga laser nga nagpagawas sa ultraviolet, makita, duol ug layo nga mga infrared nga mga lugar gi-analisar alang sa ilang kritikal nga kapakyasan sa gahum sa pagtunaw ug pag-evaporation (Lazov, AngelOv, ug Teirumnieks, 2019).
Diverse nga mga aplikasyon pinasukad sa mga wavelength
Ang pagpili sa laser wavelength dili makatarunganon apan ang pagsalig sa mga kabtangan sa materyal ug ang gitinguha nga sangputanan. Pananglitan, ang mga laser sa UV (nga adunay mas mubu nga haba nga haba) maayo kaayo alang sa pagkulit sa kahanas ug micromachining, ingon nga sila makahimo mga detalye sa finer. Kini ang naghimo kanila nga sulundon alang sa semiconductor ug mga industriya sa microelectronics. Sa kasukwahi, ang mga infrared lasers mas episyente alang sa labi ka labi nga pagproseso sa materyal tungod sa ilang mas lawom nga mga kapabilidad sa pagtusok, nga gihimo kini nga angay alang sa bug-at nga mga aplikasyon sa industriya. (Majumdar & Manna, 2013) .Similar Sila labi ka epektibo sa mga microelectronics alang sa mga gimbuhaton sama sa circuit patterning, sa mga aplikasyon sa medikal alang sa mga pamaagi sama sa photocoagulation, ug sa rainable enerhiya alang sa solar cell figuration. Ang pinasahi nga wavelength sa Green Lasers naghimo usab nga angay alang sa pagmarka ug pagkulit sa lainlaing mga materyales, lakip ang mga plastik ug metal, kung diin ang labing kadaghan nga kalainan sa ibabaw. Kini nga pagpahiangay sa Green Lasers nagpasiugda sa kamahinungdanon sa pagpili sa wavelength sa Teknolohiya sa Laser, nga nagsiguro sa labing maayo nga mga sangputanan alang sa piho nga mga materyales ug aplikasyon.
Ang525NM Green laserusa ka piho nga matang sa teknolohiya sa laser nga gihulagway sa lahi nga berde nga lirong nga pagbuga sa wavelength nga 525 Nanometer. Ang Green Lasers sa kini nga wavelength nakit-an nga mga aplikasyon sa retinal photocoagulation, diin mapuslanon ang ilang taas nga gahum ug katukma. Posible usab sila mapuslanon sa pagproseso sa materyal, labi na sa mga uma nga nanginahanglan tukma ug minimal nga pagproseso sa epekto sa thermal.Ang pag-uswag sa berde nga laser diode sa C-Plane Gan substrate padulong sa mas dugay nga haba sa 524-532 NM nagtimaan sa usa ka mahinungdanon nga pag-uswag sa teknolohiya sa laser. Kini nga pag-uswag hinungdanon alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan mga piho nga mga kinaiya sa wavelength
Padayon nga balud ug Modelocked Laser nga gigikanan
Continuous wave (CW) and modelocked quasi-CW laser sources at various wavelengths like near-infrared (NIR) at 1064 nm, green at 532 nm, and ultraviolet (UV) at 355 nm are considered for laser doping selective emitter solar cells. Ang lainlaing mga wavelength adunay mga implikasyon alang sa pagpahiangay sa pagpahiangay ug pagkaayo sa paghimo (Patel et al., 2011).
Maayong mga laser alang sa daghang mga gapong gap sa banda
Ang mga magbubu nga mga laser, nga nag-operate sa usa ka haba nga UV, angay alang sa pagproseso sa mga sulud nga sulud sa sulud sama sa Glass ug Carbon Fiber-Defus (Kobayasi et al.
ND: Yag Lasers alang sa mga aplikasyon sa industriya
ND: YAG Laser, uban ang ilang pagpahiangay sa mga termino sa wavelength tuno, gigamit sa usa ka halapad nga aplikasyon. Ang ilang kaarang sa pag-operate sa parehong 1064 NM ug 532 NM nagtugot alang sa pagka-flexible sa pagproseso sa lainlaing mga materyales. Pananglitan, ang 1064 NM wavelength sulundon alang sa lawom nga pagkulit sa mga metal, samtang ang 532 NM wavelength naghatag sa taas nga kalidad nga pag-ukit sa mga plastik ug adunay mga adunay sapaw nga mga metal. (Moat et et al., 1999).
→ Mga May Kalabutan nga Mga Produkto:CW DIODE-Pumped Solid-State Laser nga adunay 1064NM Wavelength
Hataas nga Gahum nga Fiber Laser Welding
Ang mga laser nga adunay mga wavelength nga hapit sa 1000 NM, nga adunay maayo nga kalidad sa beam ug taas nga gahum, gigamit sa keyhole laser welding alang sa mga metal. Kini nga mga lasers episyente nga pag-vaporize ug natunaw nga mga materyales, nga naghimo og taas nga kalidad nga welds (Salminen, Piili, ug Pultonen, 2010).
Pag-apil sa pagproseso sa laser sa uban pang mga teknolohiya
Ang pag-apil sa pagproseso sa laser nga adunay uban pang mga teknolohiya sa paghimo, sama sa pag-cladding ug milling, nagdala sa labi ka episyente ug hanas nga mga sistema sa produksiyon. Ang kini nga panagsama labi nga mapuslanon sa mga industriya sama sa himan ug mamatay nga manufacturing ug pag-ayo sa makina (karon ug karon ug sa AT al., 2010).
Ang pagproseso sa laser sa mga mitum nga mga uma
Ang aplikasyon sa Teknolohiya sa Laser nagpadako sa mga nag-abut nga mga uma sama sa semiconductor, ipakita, ug manipis nga mga kapabilidad sa pelikula, pag-ayo sa mga materyal nga mga kabtangan, pag-ayo sa mga materyal nga kabtangan, pag-ayo sa mga materyal nga kabtangan, pag-ayo sa mga materyal nga kabtangan, pag-ayo sa mga materyal nga kabtangan, pag-ayo sa mga materyal nga kabtangan, pag-ayo sa mga materyal, pag-ayo sa mga materyal, pag-ayo sa mga materyal, pag-ayo sa mga materyal, pag-ayo sa mga materyal, pag-ayo sa mga materyal, pag-ayo sa produkto, ug Hawa et al., 2022).
Umaabot nga mga uso sa pagproseso sa laser
Ang umaabot nga mga pag-uswag sa teknolohiya sa pagproseso sa laser nakatuon sa mga pamaagi sa paghimo sa numero sa numero, pagpaayo sa mga hiyas sa produkto, pag-usab sa mga integrateng sangkap sa ekonomiya ug pagproseso sa ekonomiya ug pamaagi sa ekonomiya. Naglakip kini sa laser nga paspas nga paghimo sa mga istruktura nga adunay kontrolado nga porosity, hybrid weldings, ug laser nga pagputol sa profile sa metal sheet (Kukreja et al., 2013).
Ang teknolohiya sa pagproseso sa laser, uban ang lainlaing mga aplikasyon ug padayon nga mga pagbag-o, gihulma ang kaugmaon sa paghimo ug pagproseso sa materyal. Ang kaarang niini ug katukma ang naghimo niini nga usa ka hinungdanon nga himan sa lainlaing mga industriya, nga nagduso sa mga utlanan sa mga pamaagi sa tradisyonal nga paghimo.
Lazov, L., Angelov, N., Teirumnieks, E. (2019). Pamaagi alang sa pasiuna nga pagbanabana sa kritikal nga gahum sa gahum sa mga proseso sa teknolohiya sa laser.Palibot. Mga teknolohiya. Mga Kapanguhaan. Mga Pagdumala sa International Scientific ug Praktikal nga Komperensya. Kalambigitan
Si Patel, R., Wenham, S., Tjahjono, B., Hallam, B., Bovatno, A., ug Bovatsek, J. (2011). Ang High-Speed Facrication sa Laser Doping Pelective Solar Cells gamit ang 532NM Padayon nga Wave (CW) ug Modelocked Quasi-CW laser nga gigikanan.Kalambigitan
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimolo, J., ug Mizoguchi, H. (2017). Ang DUV High Power Laser Nagproseso alang sa Glass ug CFRP.Kalambigitan
Buwan, H., Yi, J., Rhee, Y., Cha, Cha, B., Lee, J., KIM, K.-S. (1999). Ang episyente nga fracavity frequency nga pagdoble gikan sa usa ka lahi nga reformor-type Diode Side-Pumped Nd: Yag Laser gamit ang KTP Crystal.Kalambigitan
Salminen, A., Piili, H., ug PUTONENEN, T. (2010). Ang mga kinaiya sa hataas nga gahum nga laser nga weldings.Mga Pagdumala sa Institution of Mechanical Engineers, Bahin C: Journal of Mechanical Engineering Science, 224, 1019-1029.Kalambigitan
Si Majundar, J., ug Manna, I. (2013). Pasiuna sa laser nga gitabangan sa mga materyales.Kalambigitan
Gong, S. (2012). Mga imbestigasyon ug aplikasyon sa advanced nga teknolohiya sa pagproseso sa laser.Kalambigitan
Yumoto, J., Torizuki, K., K., KURODA, R. (2017). Ang pag-uswag sa usa ka laser-manufacturing test and Database alang sa pagproseso sa laser.Ang pagrepaso sa Laser Engineering, 45, 565-570.Kalambigitan
Ding, Y., Xue, Y., Pang, J., Yang, L.-J., & HONG, M. (2019). Pag-uswag sa teknolohiya sa pag-monitor sa in-situ alang sa pagproseso sa laser.Scientia Sinica Phyica, Mekaniko & Astronomica. Kalambigitan
Adlaw, H., & Flores, K. (2010). Ang pag-analisar sa Microstructural sa usa ka giproseso nga bahin sa Laser nga nakabase sa Metallic Glass.Mga transaksyon sa metallurgal ug mga materyales a. Kalambigitan
Karon, S., Muenster, R., Scharek, S., ug BEYER, E. (2010). Integrated laser cell alang sa hiniusa nga laser clading ug milling.Automation sa Assembly, 30(1), 36-38.Kalambigitan
Kukreja, LM, Kaul, R. R. R. Solang, C. Ganesh, P., Rao, Bt (2013). Nagtindog sa mga teknik sa pagproseso sa mga materyales sa laser alang sa umaabot nga mga aplikasyon sa industriya.Kalambigitan
Hwang, E., Choi, J., & Hong, S. (2022). Ang mga nag-uswag nga mga proseso sa pagtabang sa laser nga gitabangan alang sa Ultra-Fecision, Tigh-Grage Manufacturing.Nanoscale. Kalambigitan
Post Oras: Jan-18-2024