Mag-subscribe sa among Social Media para sa mga post nga dali ra ma-post
Padayon nga Balod nga Laser
Ang CW, usa ka acronym sa "Continuous Wave," nagtumong sa mga sistema sa laser nga makahimo sa paghatag og walay hunong nga output sa laser atol sa operasyon. Giila sa ilang abilidad sa pagpagawas og laser nga padayon hangtod nga mohunong ang operasyon, ang mga CW laser mailhan pinaagi sa ilang mas ubos nga peak power ug mas taas nga average power kon itandi sa ubang mga klase sa laser.
Halapad nga mga Aplikasyon
Tungod sa ilang padayon nga output feature, ang mga CW laser kaylap nga gigamit sa mga natad sama sa pagputol sa metal ug pag-welding sa tumbaga ug aluminum, nga naghimo kanila nga usa sa labing komon ug kaylap nga gigamit nga mga klase sa laser. Ang ilang abilidad sa paghatud sa makanunayon ug makanunayon nga output sa enerhiya naghimo kanila nga bililhon sa parehas nga mga senaryo sa pagproseso sa katukma ug mass production.
Mga Parameter sa Pag-adjust sa Proseso
Ang pag-adjust sa CW laser para sa labing maayong performance sa proseso naglakip sa pag-focus sa pipila ka importanteng parameter, lakip na ang power waveform, defocus amount, beam spot diameter, ug processing speed. Ang tukmang pag-tune niini nga mga parameter importante para makab-ot ang labing maayong resulta sa pagproseso, nga makasiguro sa efficiency ug kalidad sa mga operasyon sa laser machining.
Dayagram sa Padayon nga Enerhiya sa Laser
Mga Kinaiya sa Pag-apod-apod sa Enerhiya
Usa ka talagsaong hiyas sa mga CW laser mao ang ilang Gaussian energy distribution, diin ang energy distribution sa cross-section sa laser beam mokunhod gikan sa sentro pagawas sa usa ka Gaussian (normal distribution) pattern. Kini nga kinaiya sa distribution nagtugot sa mga CW laser nga makab-ot ang taas kaayo nga focusing precision ug processing efficiency, labi na sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og concentrated energy deployment.
Dayagram sa Pag-apod-apod sa Enerhiya sa CW Laser
Mga Kaayohan sa Padayon nga Wave (CW) Laser Welding
Perspektibo sa Mikroistruktura
Ang pagsusi sa microstructure sa mga metal nagpadayag sa talagsaong mga bentaha sa Continuous Wave (CW) laser welding kon itandi sa Quasi-Continuous Wave (QCW) pulse welding. Ang QCW pulse welding, nga gilimitahan sa frequency limit niini, kasagaran mga 500Hz, nag-atubang og trade-off tali sa overlap rate ug penetration depth. Ang ubos nga overlap rate moresulta sa dili igo nga depth, samtang ang taas nga overlap rate mopugong sa welding speed, nga mokunhod sa efficiency. Sa kasukwahi, ang CW laser welding, pinaagi sa pagpili sa angay nga laser core diameters ug welding heads, makab-ot ang episyente ug padayon nga welding. Kini nga pamaagi napamatud-an nga labi ka kasaligan sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og taas nga seal integrity.
Konsiderasyon sa Epekto sa Init
Gikan sa punto sa panglantaw sa thermal impact, ang QCW pulse laser welding nag-antos sa isyu sa overlap, nga mosangpot sa balik-balik nga pag-init sa weld seam. Mahimo kini nga hinungdan sa mga dili pagkaparehas tali sa microstructure sa metal ug sa ginikanan nga materyal, lakip ang mga kalainan sa gidak-on sa dislocation ug mga rate sa pagpabugnaw, sa ingon nagdugang sa risgo sa pagliki. Ang CW laser welding, sa laing bahin, naglikay niini nga isyu pinaagi sa paghatag og mas parehas ug padayon nga proseso sa pagpainit.
Kasayon sa Pag-adjust
Sa termino sa operasyon ug pag-adjust, ang QCW laser welding nanginahanglan ug maampingong pag-tune sa daghang mga parameter, lakip ang pulse repetition frequency, peak power, pulse width, duty cycle, ug uban pa. Ang CW laser welding nagpasayon sa proseso sa pag-adjust, nga nag-focus labi na sa waveform, speed, power, ug defocus amount, nga nakapagaan pag-ayo sa kalisud sa operasyon.
Pag-uswag sa Teknolohiya sa CW Laser Welding
Samtang ang QCW laser welding nailhan tungod sa taas nga peak power ug ubos nga thermal input, nga mapuslanon alang sa pag-welding sa mga heat-sensitive components ug mga materyales nga nipis kaayo ang bungbong, ang mga pag-uswag sa teknolohiya sa CW laser welding, labi na alang sa mga high-power nga aplikasyon (kasagaran labaw sa 500 watts) ug deep penetration welding base sa keyhole effect, nakapalapad pag-ayo sa gilapdon sa aplikasyon ug efficiency niini. Kini nga klase sa laser labi nga angay alang sa mga materyales nga mas baga kaysa 1mm, nga nakab-ot ang taas nga aspect ratios (labaw sa 8:1) bisan pa sa medyo taas nga heat input.
Pagwelding sa Laser nga Quasi-Continuous Wave (QCW)
Naka-pokus nga Pag-apod-apod sa Enerhiya
Ang QCW, nga nagpasabot og "Quasi-Continuous Wave," nagrepresentar sa usa ka teknolohiya sa laser diin ang laser mopagawas og kahayag sa usa ka discontinuous nga paagi, sama sa gipakita sa hulagway a. Dili sama sa uniporme nga pag-apod-apod sa enerhiya sa single-mode continuous lasers, ang mga QCW laser mas siksik nga nagkonsentrar sa ilang enerhiya. Kini nga kinaiya naghatag sa mga QCW laser og labaw nga densidad sa enerhiya, nga gihubad ngadto sa mas kusog nga kapabilidad sa pagsulod. Ang resulta nga metallurgical nga epekto susama sa porma sa "lansang" nga adunay dakong depth-to-width ratio, nga nagtugot sa mga QCW laser nga molabaw sa mga aplikasyon nga naglambigit sa high-reflectance alloys, heat-sensitive nga mga materyales, ug precision micro-welding.
Gipausbaw nga Kalig-on ug Nakunhuran nga Paghilabot sa Plume
Usa sa mga klarong bentaha sa QCW laser welding mao ang abilidad niini nga maibanan ang mga epekto sa metal plume sa absorption rate sa materyal, nga moresulta sa mas lig-on nga proseso. Atol sa laser-material interaction, ang kusog nga evaporation makamugna og sagol nga metal vapor ug plasma ibabaw sa melt pool, nga kasagarang gitawag nga metal plume. Kini nga plume makapanalipod sa nawong sa materyal gikan sa laser, nga hinungdan sa dili lig-on nga power delivery ug mga depekto sama sa spatter, explosion points, ug mga pit. Bisan pa, ang intermittent emission sa QCW lasers (pananglitan, usa ka 5ms burst nga gisundan sa 10ms pause) nagsiguro nga ang matag laser pulse makaabot sa nawong sa materyal nga dili maapektuhan sa metal plume, nga moresulta sa usa ka lig-on nga proseso sa welding, labi na nga mapuslanon alang sa thin-sheet welding.
Lig-on nga Melt Pool Dynamics
Ang dinamika sa melt pool, labi na sa mga pwersa nga naglihok sa keyhole, hinungdanon sa pagtino sa kalidad sa weld. Ang mga continuous laser, tungod sa ilang dugay nga pagkaladlad ug mas dagkong mga sona nga naapektuhan sa kainit, lagmit nga makamugna og mas dagkong mga melt pool nga puno sa likido nga metal. Mahimo kini nga mosangpot sa mga depekto nga nalangkit sa dagkong mga melt pool, sama sa pagkahugno sa keyhole. Sa kasukwahi, ang naka-focus nga enerhiya ug mas mubo nga oras sa interaksyon sa QCW laser welding nag-concentrate sa melt pool sa palibot sa keyhole, nga miresulta sa mas parehas nga pag-apod-apod sa pwersa ug mas ubos nga insidente sa porosity, cracking, ug spatter.
Giminusan nga Sona nga Naapektuhan sa Init (HAZ)
Ang padayon nga laser welding mopainit sa mga materyales, nga mosangpot sa dakong thermal conduction ngadto sa materyal. Mahimo kini nga hinungdan sa dili gusto nga thermal deformation ug stress-induced defects sa nipis nga mga materyales. Ang mga QCW laser, uban sa ilang intermittent operation, nagtugot sa mga materyales nga mobugnaw, sa ingon maminusan ang heat-affected zone ug thermal input. Kini naghimo sa QCW laser welding nga labi ka angay alang sa nipis nga mga materyales ug kadtong hapit sensitibo sa kainit nga mga sangkap.
Mas Taas nga Gahom sa Kinatumyan
Bisan pa sa parehas nga average nga gahum sama sa mga continuous laser, ang mga QCW laser nakab-ot ang mas taas nga peak power ug energy densities, nga miresulta sa mas lawom nga penetration ug mas lig-on nga kapabilidad sa welding. Kini nga bentaha labi nga klaro sa welding sa nipis nga mga sheet sa tumbaga ug aluminum alloys. Sa kasukwahi, ang mga continuous laser nga adunay parehas nga average nga gahum mahimong dili makahimo og marka sa nawong sa materyal tungod sa mas ubos nga energy density, nga mosangpot sa reflection. Ang mga high-power continuous laser, samtang makahimo sa pagtunaw sa materyal, mahimong makasinati og kusog nga pagtaas sa absorption rate pagkahuman sa pagtunaw, nga hinungdan sa dili makontrol nga melt depth ug thermal input, nga dili angay alang sa thin-sheet welding ug mahimong moresulta sa walay marka o burn-through, nga dili makatuman sa mga kinahanglanon sa proseso.
Pagtandi sa mga resulta sa welding tali sa CW ug QCW lasers
a. Padayon nga Balod (CW) nga Laser:
- Panagway sa lansang nga giselyohan sa laser
- Panagway sa tul-id nga weld seam
- Diagram sa eskematiko sa pagpagawas sa laser
- Paayon nga cross-section
b. Halos-Padayon nga Balod (QCW) nga Laser:
- Panagway sa lansang nga giselyohan sa laser
- Panagway sa tul-id nga weld seam
- Diagram sa eskematiko sa pagpagawas sa laser
- Paayon nga cross-section
- * Tinubdan: Artikulo ni Willdong, pinaagi sa WeChat Public Account LaserLWM.
- * Orihinal nga sumpay sa artikulo: https://mp.weixin.qq.com/s/8uCC5jARz3dcgP4zusu-FA.
- Ang sulod niining artikulo gihatag alang lamang sa katuyoan sa pagkat-on ug komunikasyon, ug ang tanang copyright iya sa orihinal nga tagsulat. Kon adunay kalapasan sa copyright, palihog kontaka aron tangtangon.
QCW Laser gikan sa Lumispot Tech:
CW laser:
Oras sa pag-post: Mar-05-2024