Mag-subscribe sa Among Social Media Para sa Maabtik nga Post
Padayon nga Wave Laser
Ang CW, usa ka acronym sa "Continuous Wave," nagtumong sa mga sistema sa laser nga makahimo sa paghatag ug walay hunong nga output sa laser sa panahon sa operasyon. Gihulagway sa ilang abilidad sa pagpagawas sa laser nga padayon hangtod sa paghunong sa operasyon, ang CW lasers gipalahi sa ilang ubos nga peak power ug mas taas nga average nga gahum kon itandi sa ubang mga matang sa lasers.
Lapad nga mga Aplikasyon
Tungod sa ilang padayon nga output nga bahin, CW lasers makakaplag halapad nga paggamit sa mga kaumahan sama sa metal cutting ug welding sa tumbaga ug aluminum, sa paghimo kanila sa taliwala sa mga labing komon ug kaylap nga gigamit matang sa lasers. Ang ilang abilidad sa paghatud sa makanunayon ug makanunayon nga output sa enerhiya naghimo kanila nga bililhon sa parehas nga pagproseso sa katukma ug mga senaryo sa paghimo sa masa.
Mga Parameter sa Pagpasibo sa Proseso
Ang pag-adjust sa usa ka CW laser alang sa labing maayo nga pasundayag sa proseso naglakip sa pag-focus sa daghang mga yawe nga parameter, lakip ang power waveform, defocus nga kantidad, beam spot diameter, ug ang katulin sa pagproseso. Ang tukma nga pag-tune sa kini nga mga parameter hinungdanon alang sa pagkab-ot sa labing kaayo nga mga sangputanan sa pagproseso, pagsiguro sa kahusayan ug kalidad sa mga operasyon sa laser machining.
Padayon nga Laser Energy Diagram
Mga Kinaiya sa Pag-apod-apod sa Enerhiya
Usa ka talagsaong hiyas sa CW lasers mao ang ilang Gaussian energy distribution, diin ang energy distribution sa usa ka laser beam's cross-section mikunhod gikan sa center pagawas sa Gaussian (normal distribution) pattern. Kini nga kinaiya sa pag-apod-apod nagtugot sa CW lasers nga makab-ot ang hilabihan ka taas nga pagtutok sa katukma ug kahusayan sa pagproseso, ilabi na sa mga aplikasyon nga nanginahanglan ug konsentradong pag-deploy sa enerhiya.
CW Laser Energy Distribution Diagram
Mga Kaayohan sa Padayon nga Wave (CW) Laser Welding
Microstructural nga Panglantaw
Ang pagsusi sa microstructure sa mga metal nagpadayag sa lahi nga mga bentaha sa Continuous Wave (CW) laser welding sa Quasi-Continuous Wave (QCW) pulse welding. Ang QCW pulse welding, nga gipugngan sa frequency limit niini, kasagaran sa 500Hz, nag-atubang sa usa ka trade-off tali sa overlap rate ug penetration depth. Ang usa ka ubos nga overlap rate moresulta sa dili igo nga giladmon, samtang ang usa ka taas nga overlap rate nagpugong sa katulin sa welding, pagkunhod sa kahusayan. Sa kasukwahi, ang CW laser welding, pinaagi sa pagpili sa angay nga laser core diameters ug welding heads, nakab-ot ang episyente ug padayon nga welding. Kini nga pamaagi nagpamatuod labi nga kasaligan sa mga aplikasyon nga nanginahanglan taas nga integridad sa selyo.
Pagkonsiderar sa Thermal Impact
Gikan sa panglantaw sa thermal impact, ang QCW pulse laser welding nag-antos sa isyu sa overlap, nga misangpot sa balik-balik nga pagpainit sa weld seam. Mahimo kini nga magpaila sa mga panagsumpaki tali sa microstructure sa metal ug sa materyal nga ginikanan, lakip ang mga kalainan sa mga gidak-on sa dislokasyon ug mga rate sa pagpabugnaw, sa ingon nagdugang ang peligro sa pag-crack. Ang CW laser welding, sa laing bahin, naglikay niini nga isyu pinaagi sa paghatag og mas uniporme ug padayon nga proseso sa pagpainit.
Kasayon sa Pagpahiangay
Sa mga termino sa operasyon ug pag-adjust, ang QCW laser welding nanginahanglan ug makuti nga pag-tune sa daghang mga parameter, lakip ang frequency sa pagbalik-balik sa pulso, kusog sa peak, gilapdon sa pulso, siklo sa katungdanan, ug uban pa. Gipasimple sa CW laser welding ang proseso sa pag-adjust, nag-una nga nagpunting sa waveform, katulin, gahum, ug kantidad sa defocus, nga makapahupay sa kalisud sa operasyon.
Teknolohikal nga Pag-uswag sa CW Laser Welding
Samtang ang QCW laser welding nailhan tungod sa iyang taas nga peak power ug ubos nga thermal input, mapuslanon alang sa welding heat-sensitive nga mga sangkap ug hilabihan ka nipis nga mga materyales, pag-uswag sa CW laser welding nga teknolohiya, ilabi na alang sa high-power nga mga aplikasyon (kasagaran labaw sa 500 watts) ug lawom nga penetration welding base sa keyhole epekto, nga kamahinungdanon pagpalapad sa iyang aplikasyon range ug efficiency. Ang kini nga klase sa laser labi nga angay alang sa mga materyales nga mas baga kaysa 1mm, nga nakab-ot ang taas nga mga ratios sa aspeto (labaw sa 8: 1) bisan pa sa medyo taas nga input sa init.
Quasi-Continuous Wave (QCW) Laser Welding
Gipunting nga Pag-apod-apod sa Enerhiya
Ang QCW, nga nagbarog alang sa "Quasi-Continuous Wave," nagrepresentar sa usa ka teknolohiya sa laser diin ang laser nagpagawas sa kahayag sa usa ka discontinuous nga paagi, sama sa gihulagway sa numero a. Dili sama sa uniporme nga pag-apod-apod sa enerhiya sa single-mode nga padayon nga mga laser, ang QCW lasers nagkonsentrar sa ilang kusog nga mas densely. Kini nga kinaiya naghatag sa QCW lasers sa usa ka labaw nga densidad sa enerhiya, paghubad ngadto sa mas lig-on nga penetration kapabilidad. Ang resulta nga metalurhiko nga epekto susama sa usa ka "lansang" nga porma nga adunay usa ka mahinungdanon nga depth-to-width ratio, nga nagtugot sa QCW lasers nga molabaw sa mga aplikasyon nga naglakip sa high-reflectance alloys, heat-sensitive nga mga materyales, ug precision micro-welding.
Gipauswag ang Kalig-on ug Gipamub-an ang Pag-interference sa Plume
Usa sa gipahayag nga mga bentaha sa QCW laser welding mao ang abilidad sa pagpagaan sa mga epekto sa metal plume sa pagsuyup rate sa materyal, nga mosangpot ngadto sa usa ka mas lig-on nga proseso. Atol sa interaksyon sa laser-materyal, ang grabe nga pag-alisngaw makamugna og usa ka sinagol nga metal nga alisngaw ug plasma sa ibabaw sa natunaw nga pool, nga sagad gitawag nga metal plume. Kini nga plume makapanalipod sa nawong sa materyal gikan sa laser, hinungdan sa dili lig-on nga paghatud sa kuryente ug mga depekto sama sa spatter, mga punto sa pagbuto, ug mga gahong. Bisan pa, ang intermittent emission sa QCW lasers (pananglitan, usa ka 5ms burst nga gisundan sa 10ms pause) nagsiguro nga ang matag laser pulse moabot sa ibabaw sa materyal nga dili maapektuhan sa metal plume, nga moresulta sa usa ka talagsaon nga stable nga proseso sa welding, ilabi na nga mapuslanon alang sa thin-sheet welding.
Stable nga Melt Pool Dynamics
Ang dinamika sa natunaw nga pool, labi na sa mga termino sa mga pwersa nga naglihok sa keyhole, hinungdanon sa pagtino sa kalidad sa weld. Ang padayon nga mga laser, tungod sa ilang dugay nga pagkaladlad ug mas dagkong mga zone nga naapektuhan sa kainit, lagmit nga makahimo og mas dagkong mga melt pool nga puno sa likido nga metal. Mahimong mosangpot kini sa mga depekto nga nalangkit sa dagkong mga tunawan nga natunaw, sama sa pagkahugno sa keyhole. Sa kasukwahi, ang naka-focus nga kusog ug mas mubo nga oras sa interaksyon sa QCW laser welding nagkonsentrar sa natunaw nga pool sa palibot sa keyhole, nga miresulta sa usa ka mas uniporme nga pag-apod-apod sa pwersa ug usa ka ubos nga insidente sa porosity, cracking, ug spatter.
Minimized Heat-Affected Zone (HAZ)
Ang padayon nga laser welding nagbutang sa mga materyales sa padayon nga kainit, nga nagdala ngadto sa mahinungdanon nga thermal conduction ngadto sa materyal. Mahimo kini nga hinungdan sa dili gusto nga thermal deformation ug mga depekto nga gipahinabo sa stress sa nipis nga mga materyales. Ang QCW lasers, uban sa ilang intermittent operation, motugot sa mga materyales nga mobugnaw, sa ingon mamenosan ang heat-affected zone ug thermal input. Kini naghimo sa QCW laser welding ilabi na nga angay alang sa nipis nga mga materyales ug kadtong duol sa init-sensitive nga mga sangkap.
Taas nga Peak Power
Bisan pa nga adunay parehas nga kasagaran nga gahum sama sa padayon nga mga laser, ang mga QCW laser nakab-ot ang mas taas nga mga gahum sa peak ug mga densidad sa enerhiya, nga nagresulta sa labi ka lawom nga pagsulod ug labi ka kusog nga mga kapabilidad sa welding. Kini nga bentaha labi nga gipahayag sa pag-welding sa manipis nga mga sheet sa tumbaga ug aluminyo. Sa kasukwahi, ang padayon nga mga laser nga adunay parehas nga kasagaran nga gahum mahimo’g mapakyas sa paghimo og marka sa nawong sa materyal tungod sa ubos nga densidad sa enerhiya, nga nagdala sa pagpamalandong. Ang mga high-power nga padayon nga laser, samtang makahimo sa pagtunaw sa materyal, mahimong makasinati og usa ka mahait nga pagtaas sa rate sa pagsuyup sa post-melting, hinungdan sa dili makontrol nga pagkatunaw sa giladmon ug thermal input, nga dili angay alang sa manipis nga sheet welding ug mahimong moresulta sa walay pagmarka o pagkasunog. -pinaagi, pagkapakyas sa pagtagbo sa mga kinahanglanon sa proseso.
Pagtandi sa mga resulta sa welding tali sa CW ug QCW lasers
a. Padayon nga Wave (CW) Laser:
- Panagway sa laser-sealed lansang
- Ang panagway sa tul-id nga weld seam
- Schematic diagram sa laser emission
- Longhitudinal nga cross-section
b. Quasi-Continuous Wave (QCW) Laser:
- Panagway sa laser-sealed lansang
- Ang panagway sa tul-id nga weld seam
- Schematic diagram sa laser emission
- Longhitudinal nga cross-section
- * Tinubdan: Artikulo ni Willdong, pinaagi sa WeChat Public Account LaserLWM.
- * Link sa orihinal nga artikulo: https://mp.weixin.qq.com/s/8uCC5jARz3dcgP4zusu-FA.
- Ang sulod niini nga artikulo gihatag alang sa pagkat-on ug komunikasyon nga katuyoan lamang, ug ang tanang copyright iya sa orihinal nga tagsulat. Kung naapil ang paglapas sa copyright, palihog kontaka aron tangtangon.
Oras sa pag-post: Mar-05-2024